气门嘴行业应用的特点

　　目前，气门嘴行业面临材料暴涨（铜材原料已上升100%以上）、招工困难的局面，作为   气门嘴主要供应地，我国许多气门嘴工厂均感到   的压力和困难，不得不歇业或半停产。由于售价不能提高或提高幅度太小，一部分工厂开始使用劣质材料，并尽可能地减少人员或工序，致使气门嘴行业出现严重质量隐患。气门嘴作为汽车轮胎轮辋的   件、关键件，其存在的质量隐患不得不引起相关行业和全社会的关注。
　　铜材是气门嘴的主要原料，其铜、锌、铅和铁的含量有严格的   标准和性能要求。由于电解铜价格的翻番，很多气门嘴厂开始使用劣质铜材。一是铜越来越少，锌越来越多，降低了抗拉强度，不符合   标准；二是铅和铁普遍超标，甚至超过标准的10倍，极易引起气门嘴断裂；三是材质的超标和不稳定引起嘴体与橡胶的粘合困难，容易脱胶，造成不可预测的后果。另外由于招工困难，许多气门嘴工厂尽量减少检验人员及品管人员，不良品的发生率非常高，甚至达5%以上。基本的测试检测，如铜材的分析、橡胶的硫变曲线、气密性试验都放弃不做，   不用说气门嘴的高温密气试验、气门嘴低温密气试验、铜材的抗拉强度、气门嘴打弯断裂试验、橡胶老化试验等气门嘴一系列关键A类质量点的检测。目前说气门嘴行业很多工厂粗制滥造，并不为过。
　　由于国内一些内胎工厂对配套件气门嘴的检测设备不够和完善，不负责任地使用远未达到标准的气门嘴，对内胎自身也是一种隐患，给人民生命和财产造成威胁。作为世界气门嘴的主要生产基地，地向世界各国输出易出现   事故的气门嘴，对行业的生存和发展会带来巨大的危机。